J941H截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
法蘭截止閥具有以下優(yōu)點： 1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下： 1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護應注意以下事項： 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。J941H電動鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點與用途
1.可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上流。
2.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強度。
3.合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點.
J941H電動鑄鋼截止閥產(chǎn)品詳情
電動截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
電動截止閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和截止閥兩部分組成。電動截止閥是一種比較新型的閘閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所獨有的一些優(yōu)越性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
J941H電動鑄鋼截止閥
試驗壓力
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公稱壓力
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試驗壓力
|
|
殼體
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密封（水）
|
密封（氣）
|
上密封 （水）
|
|
1.6
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2.4
|
1.8
|
0.6
|
1.8
|
|
公稱壓力
|
試驗壓力
|
|
殼體
|
密封（水）
|
密封（氣）
|
上密封 （水）
|
|
2.5
|
3.8
|
2.8
|
0.6
|
2.8
|
|
公稱壓力
|
試驗壓力
|
|
殼體
|
密封（水）
|
密封（氣）
|
上密封 （水）
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
4.4
|
|
公稱壓力
|
試驗壓力
|
|
殼體
|
密封（水）
|
密封（氣）
|
上密封 （水）
|
|
6.4
|
9.6
|
7.0
|
0.6
|
7.0
|
|
公稱壓力
|
試驗壓力
|
|
殼體
|
密封（水）
|
密封（氣）
|
上密封 （水）
|
|
10.0
|
15.0
|
11.0
|
0.6
|
11.0
|
J941H電動鑄鋼截止閥尺寸
|
公稱壓力1.6MPa
|
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
Z-d
|
H
|
Weight
|
|
50(DZW10I)
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4-18
|
645
|
48
|
|
65(DZW10I)
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4-18
|
690
|
60
|
|
80(DZW10)
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
715
|
65
|
|
100(DZW15)
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8-18
|
770
|
71
|
|
125(DZW20)
|
400
|
245
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
780
|
119
|
|
150(DZW30)
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
810
|
231
|
|
200(DZW45)
|
600
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
12-23
|
967
|
320
|
|
250(DZW60)
|
650
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-25
|
1143
|
550
|
|
300(DZW90)
|
750
|
460
|
410
|
375
|
30
|
3
|
12-25
|
1292
|
785
|
|
