Q81F衛(wèi)生級卡箍球閥
衛(wèi)生級卡箍式球閥 產(chǎn)品概述 衛(wèi)生級球閥流體阻力小：球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種。開關(guān)迅速、方便：只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或者全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。閥座密封性能好。大多數(shù)球閥的密封圈都采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，軟密封結(jié)構(gòu)易于保證啟封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球閥球體的磨擦損小，故球閥的使用壽命長。衛(wèi)生級無滯留液球閥可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。球閥閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。衛(wèi)生級球閥產(chǎn)品特征 公稱壓力 適用穩(wěn)定范圍 適用介質(zhì) 螺紋類型 1.6-6.4MPa -20～232℃～350℃水、油、氣及某些腐蝕性液體
卡箍球閥主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
特點(diǎn)
1、卡箍球閥的連接操作是非常簡易，無需特殊的技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。
2、卡箍球閥操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。
3、維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更找、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管道。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。
用途范圍
本公司生產(chǎn)的卡箍球閥因結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用壽命長，安全可靠等特點(diǎn)已經(jīng)被各行各業(yè)所應(yīng)用了。主要集中在以下方面：
① 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
② 化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
③ 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
④ 輕工食品、制藥生產(chǎn)中衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿等。
操作原理和結(jié)構(gòu)說明
1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì).
2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長. 3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速.
4.球閥的流體阻力小,全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當(dāng)于流過一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力最小。
衛(wèi)生級球閥主要零件材料：
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零件名稱
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材質(zhì)
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閥體
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不銹鋼CF8M
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碳鋼WCB
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密封圈
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聚四氟乙烯PTFE
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聚四氟乙烯PTFE
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閥蓋
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不銹鋼CF8M
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碳鋼WCB
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球體
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不銹鋼SS316
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不銹鋼SS304
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閥桿
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不銹鋼SS316
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不銹鋼SS316
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螺母
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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墊圈
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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手柄套
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塑料
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塑料
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手柄
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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閥桿螺母
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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填料壓蓋螺母
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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填料
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聚四氟乙烯PTFE
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聚四氟乙烯PTFE
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止推墊圈
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聚四氟乙烯PTFE
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聚四氟乙烯PTFE
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螺栓
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不銹鋼SS304
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不銹鋼SS304
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衛(wèi)生級球閥主要連接尺寸及重量：
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SIZE
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1/4"
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143/8"
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17.51/2"
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3/4"
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1"
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1-1/4"
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1-1/2"
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2"
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2-1/2"
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3"
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4"
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D
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11.6
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12.7
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15
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20
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25
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32
|
38
|
50
|
65
|
80
|
100
|
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L
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60
|
60
|
70
|
85
|
95
|
110
|
130
|
150
|
190
|
210
|
268
|
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H
|
50
|
50
|
130
|
130
|
165
|
165
|
190
|
190
|
250
|
250
|
280
|
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E
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100
|
100
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22.7
|
27.5
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33.5
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42
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48.6
|
60.5
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76.3
|
90
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106.5
|
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